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昌盛源金属有限公司一家以 武冈不锈钢花纹板、研发、生产、销售于一体的高科技企业，聚合国内先进的生产工艺、技术和原材料，并具有一支务实，高效的管理团队，我们对高技术的 武冈不锈钢花纹板、有特别的优势，也愿意在此范畴内进一步投入，加大研发力度。
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武冈1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni9Ti，00Cr18Ni10 三种牌号钢的相对耐蚀性为： 1Cr18Ni9<0Cr18Ni9Ti<00Cr18Ni10 但是，它们之间的强度其趋向则完全相反。 由于武冈00Cr18Ni10在耐蚀性和纯净度，易抛光性等方面的显著优点， 除要求具有较高强度时选用1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti外，均应选用00Cr18Ni10超低碳不锈钢。 这三种钢均适宜制造耐酸容器、管道、换热器和耐酸设备及其衬里。但是，在有氯化物而易产生应力腐蚀、孔蚀和缝隙腐蚀的条件下，不应选用这些钢种。 武冈不锈钢板0Cr18Ni11Nb钢系Cr-Ni奥氏体不锈钢。由于含稳定化元素Nb，故耐晶间腐蚀和耐连多硫酸晶间应力腐蚀性能良好，在酸、碱、盐等腐蚀介质中其耐蚀性与含Ti的18-8奥氏体不锈钢相近。此钢广泛应用于石油化工、合成纤维、食品、造纸等工业。由于Nb较Ti不易烧损，故此钢种多用作焊接铬镍奥氏体不锈钢的焊芯，由于此钢高温强度较高，故还作为热强钢使用。 与前述18-8型简单Cr-Ni奥氏体不锈钢相比。Mo的合金化使这三种钢耐稀硫酸、磷酸、各种有机酸（如醋酸、甲酸等）、尿素以及耐氯化物孔蚀的性能有明显提高，这三种钢中，随碳量降低，耐蚀性增强，但强度有所下降；不含钛的超低碳不锈钢00Cr17Ni14Mo2，既无晶间腐蚀倾向，焊后也不会产生刀状腐蚀。
武冈不锈钢的锻造加工温度范围为1170-1205℃，在1040℃以下应具有>50%的变形量，以得到细化的晶粒。在时效前应进行固溶退火。加热炉气氛应不引起脱碳或渗碳。武冈钢可以在A状态或任何时效条件下焊接，不需预热。通常以TIG工艺为 ，对于<6mm的薄截面材料，焊后不必进行固溶退火处理可进行时效处理。对于厚截面材料，在需要多道次焊接的条件下，在时效之前应该进行焊后固溶退火处理。 此钢进行固溶热处理的目的是使钢中全部奥氏体转变成马氏体，固溶处理工艺为927℃×（15-30min），空冷至16℃。时效处理温度为510-620℃，时效时间少应为4h，然后空冷到室温。540℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的 配合。为了便于大变形量冷成型和提供武冈 机械加工性能，推荐采用过时效处理，即加热760℃，保温2h空冷，然后再加热到620℃，时效4h空冷，此状态称H1150-M。
武冈00Cr20Ni18Mo6CuN不锈钢是一种碳含量极低的高钼含氮奥氏体不锈钢。此钢的突出特点是在氯化物环境中具有优异的耐蚀性，包括耐点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和一般腐蚀的性能。同时在很多还原性酸介质中耐蚀性也很好。另外，该钢中由于氮含量很高，因而具有比常用奥氏体不锈钢更高的强度。该钢种主要用于海水设备，纸浆和造纸工业中的漂白装置设备，气体清洗系统的结构件（如纸浆和冶金工业以及电站中）和处理与输送含卤族化合物介质的容器和管线，以及炼油装置等。 武冈00Cr27Ni31Mo3Cu是近乎铁镍基合金的高铬奥氏体不锈钢，其 特点是在多种强腐蚀性环境中耐蚀性非常出色。在各种腐蚀性非常苛刻的化工介质，比如湿法磷酸中，在海水以及近海油气生产环境中，耐一般腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和晶间腐蚀的性能都很好。因而该钢种通用性很好，主要用于工业磷酸和磷肥的武冈生产设备、海水热交换器及有关装置，以及有机酸（如醋酸）和氟化物的生产设备等。
武冈不锈钢板在焊接过程中的注意事项 1.采用垂直外特征的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。 2.一般适合于6mm以下薄钢管的焊接，具有焊缝成型美不雅，焊接变形量小的特点。 3.庇护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。 4.钨极从气体喷嘴凸起的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等掩蔽性差的处所是2~3mm，在开槽深的处所是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不跨越5mm。 5.为防止焊接气孔之呈现，焊接部位若有铁锈、油污等务必清理清洁。 6.焊接电弧长度，焊接通俗钢时，以2~4mm为佳，而焊接 不锈钢板时，以~3mm为佳，过长则庇护结果欠好。 7.对接打底时，为防止底层焊道的后背被氧化，后背也需要实施气体庇护。 8.为使氩气很好地庇护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中间线与焊接处工件一般应连结80~85°角,填充焊丝与工件概况夹角应尽可能地小，一般为0°摆布。 9.防风与换气。有风的处所，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳恰当的换气办法。
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